Во областа на оптиката, полу-завршените леќи се важен дел што се користи за да се направат секакви очила, очила за сонце и други очила. Овие леќи често се користат од оптички производители заради нивната разноврсност и економичноста. Покрај тоа, тие нудат неколку предности што ги прават првиот избор за производство на очила.
Сето леќи се специјализирани за производство на висококвалитетни полу-завршени леќи. Нашите производи се регистрирани CE и FDA, а нашиот процес на производство е сертифициран со стандардите ISO9001 и ISO14001. Во овој блог пост, ќе дадеме детален преглед на полу-завршените леќи и нивните придобивки.
Што сеПолу-завршени леќи?
Полу-завршените леќи се леќи кои се делумно обработени и бараат дополнителна работа за да ги трансформираат во финалниот производ. Овие леќи обично доаѓаат во празна состојба, а производителите ги преобликуваат според рецептот на пациентот. Полу-завршените леќи обично се достапни во најразлични материјали, вклучувајќи пластика, стакло и поликарбонат.
Полу-завршените леќи имаат рефрактивни овластувања кои помагаат во подобрување на видот. Тие се дизајнирани да ги поправат специфичните проблеми со видот, како што се миопија (блискост), хиперопија (долготрајност), астигматизам и презбиопија. Во зависност од рецептот, производителот ќе ги машинира леќите во посакуваната форма и големина за да ги поправат проблемите со видот.
Предности наПолу-завршени леќи
1. Изведба на високи трошоци - Полу -завршените леќи се поприфатливи од готовите леќи. Ова е затоа што тие бараат минимална работна сила и опрема за производство, намалување на трошоците за производство. Ова значи дека пациентите можат да уживаат со висококвалитетни очила по пониска цена.
2. Прилагодување - Полу -завршените леќи можат да се прилагодат за да одговараат на специфични рецепти и облици на леќи. Производителите можат да ги прилагодат овие леќи на рецепт на пациентот, што резултира во попрецизни и точни очила.
3. Разновидност - Полубовените леќи се разноврсни и можат да се користат за создавање широк спектар на производи за очила. Овие леќи се идеални за очила за сонце, очила за очила и други оптички производи за кои е потребна прецизна леќи за подобрување на видот.
4. Ефикасност - Полу -завршените леќи се обработуваат со напредна технологија и опрема, кои се поефикасни од традиционалните леќи. Тие се дизајнирани да обезбедат подобар визуелен квалитет и да го намалат времето што е потребно за производство на очила.
КакоПолу-завршени леќисе направени
Полу-завршените леќи се произведуваат со употреба на напредни техники на производство за да се обезбеди прецизност и точност. Процесот на производство вклучува неколку чекори, вклучувајќи:
1. Кастинг - Производителот го истура материјалот за леќи во калап за да создаде празно леќи.
2. Сечење - празните леќи потоа се сече на специфични димензии со помош на напредна машина за сечење. Производителот ги блокира леќите за да обезбеди стабилна платформа за понатамошна обработка.
3. Генератор - Процесот на блокирање обично малку го прегази леќите. Значи, производителите користат генератори за мелење леќи во прецизна форма потребна за одреден рецепт.
4. Полишер - производителот ги полира леќите за да ги отстрани сите груби рабови, обезбедувајќи помазна површина за подобар вид.
5. Површинска облога - Производителите нанесуваат облога на леќите за да обезбедат дополнителна заштита од гребнатини, сјај и УВ зраци.
Полу-завршените леќи играат клучна улога во оптичката индустрија. Тие се важна компонента што се користи во производството на очила, очила за сонце и други производи за очила. Сето леќи се специјализирани за производство на висококвалитетни полу-завршени леќи. Нашите производи се регистрирани CE и FDA, а нашиот процес на производство е сертифициран со стандардите ISO9001 и ISO14001.
Се надеваме дека дадовме сеопфатен преглед наПолу-завршени леќии нивната важност во оптичката индустрија. Ако имате какви било прашања или проблеми во врска со нашите производи, слободно контактирајте не. Ние би биле среќни да ви обезбедиме повеќе информации или помош.
Време на објавување: април-19-2023 година